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选矿生产线

选矿生产线通过石料破碎、石料洗选、石料粉磨等三道生产工艺对矿产石料进行分段处理。其中粉磨阶段又采用了现代化的先进生产工艺处理,大幅度提升了成品石料的质量、成品比率,节省了用户的生产成本,提高了选矿生产线的生产效益。 国内:021-66030586 国贸:086+021-66030689
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选矿生产线概念案例
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选矿生产线介绍:

选矿生产线采用先进的球磨机设备对石料进行处理,生产效率理想上能够达到90%以上。选矿生产线的整体生产流程主要分为四个阶段:

1、石料开采;

2、石料破碎;

3、石料洗选;

4、石料粉磨。
前后几个阶段分别采用当今现代化的处理工艺对石料进行表层以及内部的结构改造以及加工,使用浮选机、球磨机等设备进行生产线的选矿流程处理,使用浓缩过滤、和闪蒸干燥法对成品进行脱水洗选工作。而且成套的选矿生产线还采用了先进的DCS自动化控制系统,通过集中控制室,对生产线上的每一个设备实现精准化远程操控,同时通过设备的微型电脑端控制系统,可以精确掌握生产线运行的状态以及生产情况,便于对生产线进行及时的调整以及检测。

选矿生产线性能优势:

1、选矿生产线采用先进的石料破碎工艺,效率高,石料粒行好。

2、该生产线拥有先进的智能远程控制系统,轻松实现生产线的全局把控,时刻掌握生产线的生产状态。

3、我们通过在全国多个省市实地考察当地的矿产情况,研发有针对性的破碎机设备投入到选矿生产线当中,对石料的破碎更加具有针对性。

4、选矿生产线的每一台设备都经过我们专业的反复高强度击打试验,采用高密度材料打造每一块防护钢板,使得设备在面对石料的冲击时对自身的保护性更强,生产线使用寿命更长。

5、整套生产线运行流畅,每一个生产环节都能够相互呼应,可以无需人工干预,就实现准确的有序运行。

6、生产线故障概率低,降低了用户投资于生产成本。

7、通过特殊的结构优化,降低了设备运行中产生的振动强度和频率,降低了设备的故障概率。

选矿生产线工艺流程:

开采的矿石先由颚式破碎机进行初步破碎,在破碎至合理细度后经由提升机,给矿机均匀送入球磨机,由球磨机对矿石进行粉碎、研磨。经过球磨机研磨的矿石细料进入下一道工序:分级。
A、经过和分级的矿物混合料在经过磁选机时,由于各种矿物的比磁化系数不同,经由磁力和机械力将混合料中的磁性物质分离开来。
B、经过和分级的矿物混合料在经过磁选机时,通过搅拌筒将选矿物质被分离出来后,因其含有大量水分,须经浓缩机的初步浓缩,再经烘干机烘干,即可得到干燥的矿物质。

选矿生产线技术参数请致电:021-66030587

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