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铁矿石生产线

铁矿石生产线主要用于富含金属矿物质的石料破碎生产,常见的铁矿石分类有很多,铁矿石生产线能够适应多种金属石料的生产。该生产线主要通过三段生产工艺生产石料,其中还应用到现代化磁选技术对石料进行选矿作业,产出石料量高,性能稳定 国内:021-66030586 国贸:086+021-66030689
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铁矿石生产线现场案例
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铁矿石生产线介绍:

顾名思义铁矿石生产线是一种专业破碎机金属矿物铁矿石的成套生产线。铁矿石是一种在钢材行业当中被广泛使用的金属提炼原材料,从矿山当中开采出来的铁矿石经过铁矿石生产线的破碎、筛选、分级等程序之后可以形成能够被钢铁冶炼厂提炼的原材料。铁矿石石料并没有一定严格的区分方式,一般只要矿物质中含有一定金属量,就可以称作铁矿石,但是按照矿山施工行业对石料的细分程度来定义的话,铁矿也有很多种类,比如常见的铜矿石、锡矿石、锰矿石等等,因为石料里面所含有的金属物质不同,在销售和使用领域上面略有不同,而且用于开采这种石料的生产线也会有所不同,诸如铜矿石生产线和铁尾矿生产线的配置设备就会有一些不同的区别。

铁矿石生产线的性能优势:

铁矿石生产线是一种适应能力强、生产性能高的全方位生产线,在选矿企业一般主要选择三段破碎工艺进行生产。初级破碎采用鄂破进行生产,中段破碎和细碎作业都由圆锥破完成,经过中细碎破碎之后的石料能够产生85%以上的成品石料,还有未达标的石料就通过回料系统将石料输送至二级或者三级破碎工艺再次加工。

使用铁矿石生产线开采和破碎金属矿石在石料的破碎粒度上以及石料的成品产出比上面都非常的具有优势。铁矿石的磁选工艺采用的都是先进的现代化作业方式,不仅方便用户生产,而且产出石料的质量受到钢铁厂的热烈青睐。对于用户的生产效益以及经营范围能够很高的提升。

铁矿石生产线作业流程:

铁矿石的提炼生产主要分为三个主要步骤:破碎工段、粉磨工段、选矿工段以及烘干工段。
1、破碎工段:在铁矿石的生产线中我们主要为用户配置三段破碎工艺形成闭路循环破碎流程,能够通过三台破碎机设备的灵活配置以及高效性能完成对铁矿石的粒度破碎工作,之所选择使用三段破碎工作主要是因为铁矿石的质地非常坚硬,甚至要强于玄武岩和大理石这等石料,所以选择一台鄂破和两台圆锥坡的组合方式来破碎铁矿石料。


2、粉磨工段:在对粒度成型石料的磨碎过程中,需要充分考虑到石料的工艺复杂程度以及石料本身材质区别,一般在现代化生产企业中大多都会选择二段一闭磨碎工艺,该工艺能够保证石料的粉磨更加彻底,降低工艺复杂度,提升工作效益。


3、选矿工段:随着时代的发展,机械产业的设备性能在不断完善,同样的铁矿石生产线的生产工艺也在不断进步,对于铁矿石的选矿工艺目前主流的有三种:
(1)弱磁选反浮选工艺:该工艺包括了弱磁选阴离子反浮选工艺和弱磁-强磁-阴离子反浮选工艺,前者主要用于选别磁铁矿;后者主要用于选别红铁矿。通过该磁选工艺能够很好的适应国内的铁矿石石料生产。
(2)全磁选选别工艺:全磁选工艺是在现有阶段磨矿、弱磁选-细筛再磨再选工艺流程的基础上,再用高效细筛和高效磁选设备进行精选。国内以高频振动筛、磁选机、磁选柱、盘式过滤机等为主要设备的全磁选工艺采用,该工艺流程切入点准确,开口少
(3)超细碎湿式磁选抛尾工艺:该工艺是将矿石细碎至5mm或3mm以下,然后用永磁中场强磁选机进行湿式磁选抛尾。该工艺对于节能降耗、有效利用极贫铁矿石和提高最终铁精矿质量具有特别重要的意义。中场强湿式磁选抛除40%左右粗粒尾矿,将入磨物料的铁品位提高至40%左右,经再磨再选后获最终铁精矿,该工艺最终铁精矿品位达65%以上。


4、烘干工段:通过铁矿石磁选工艺后的铁矿石基本达到了商业用需求,这个时候通过用烘干机对其进行干燥即可达到生产所需的高品质的铁精粉。

铁矿石生产线的技术参数请致电:021-66030587获取