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砂石生产线废水处理工艺方案
来源:http://www.shdyzg.com  责任编辑:东屹重工  录入时间:2015年08月21日

砂石生产线污水处理常见方法

砂石生产线是矿山施工设备中的大型流水线成套作业设备,砂石生产线在生产过程中会产生大量废弃残渣以及对河流污染很严重的废水,但是自从2015年开年以来国家制订了一系列针对环保的新规定,砂石生产线厂家必须要面对如何处理砂石生产线产出废水的问题。既然谈到废水处理,就不得不谈一下常见的污水处理工艺是怎样运行的:污水处理工艺为“分级分选、机械脱水和自然沉淀”。
1、分级分选:所谓的分级分选法就是对砂石生产线当中排出的废水按照国家规定的废水排放等级进行分级,然后针对不同的废水级别进行相应的针对性处理措施。国家对废水的级别规定有三个:
(1)、一级标准
①一级 A 类标准,适用于处理后的污水排入河、湖作为城镇景观用水和一般回用水;
②一级B类标准,适用于处理后的污水排入地表水Ⅲ类功能水域(规定的饮用水源保护区及游泳区除外)和海水二类功能海域和湖、库等封闭或半封闭的水域。
(2)、二级标准,适用于处理后的污水排入Ⅳ、Ⅴ类功能水域或海水三、四类功能海域。
(3)、三级标准,适用于非重点控制流域和非水源保护区的城镇污水处理厂;但必须预留二级处理设施的位置,分期达到二级标准。

2、机械脱水:污泥机械脱水是以多孔性物质为过滤介质,在过滤介质两侧两面的压力差作为推动力,污泥中的水分被强制通过过滤介质,以滤液的形式排出,固体颗粒被截留在过滤介质上,成为脱水后的滤饼(有时称泥饼),从而实现污泥脱水的目的。常用机械污泥脱水的方法有以下三种:
(1)采用加压或抽真空将污泥内水分用空气或蒸汽排除的通气脱水法,比较常见的是真空过滤法;
(2)依靠机械压缩作用的压榨过滤法,一般对高浓度污泥采用压滤法,常用方法是连续脱水的带式压滤法和间歇脱水是板框压滤法;
(3)利用离心力作为动力除去污泥中水分的离心脱水法,常用的是转筒离心法。

3、自然干化:自然干化污泥自然感化的主要构筑物是干化场。干化场可分为自然滤层干化场和人工滤层干化场两种。前者适用于自然土质渗透性能好、地下水位低的地区。人工滤层干化场的滤层是人工铺设的,又可分为敞开式干化场和有盖式干化场两种。
 

砂石生产线废水处理工艺流程图

砂石生产线废水处理工艺方案


砂石生产线污水处理具体流程

砂石加工系统各生产车间排放的污水及打扫卫生污水汇集后通过栈桥式架设的钢管自流汇集至污水处理车间浓缩池1区调节水池,池底形成的浆液通过设置在浓缩池池底下的离心式泥浆泵加压打入旋流器进行浓缩分选,经浓缩分选后的细砂从下部底流口得到的粗颗粒度高浓缩料浆进入橡胶带式过滤机,通过带式真空过滤机固液脱水分离后,分离出的粗颗粒干渣由胶带机输送至废渣堆,过滤机过滤后的清水自流入清水池,从旋流器上部溢流出的粒度细的溢流产物进入浓缩池2区,浓缩池2区的污水经尾部出水槽自流至沉淀池前与投放的絮凝剂溶液充分混合,污水在沉淀池中自然沉淀,泥沙沉至池底堆存,污水待澄清后采用从上至下分层取水的方式自流至清水池,清水通过清水泵加压输送至高位水池,形成闭合循环供水。
 

比较前沿砂石生产线废水处理系统参考办法

1、微滤:微滤又称微孔过滤,是以多孔膜(微孔滤膜)为过滤介质,在0.1~0.3MPa的压力推动下,截留砂石生产线废水当中的砂砾、淤泥、黏土等颗粒和贾第虫、隐抱子虫、藻类和一些细菌等,而大量溶剂、小分子及少量大分子溶质都能透过膜的分离过程。
2、超滤:超滤是一种加压膜分离技术,即在一定的压力下,使砂石生产线废水当中的小分子溶质和溶剂穿过一定孔径的特制的薄膜,而使大分子溶质不能透过,留在膜的一边,从而使大分子物质得到了部分的纯化。
3、纳滤:纳滤是一种介于反渗透和超滤之间的压力驱动膜分离过程,纳滤膜的孔径范围在几个纳米左右。与其他压力驱动型膜分离过程相比,出现较晚。
4、反渗透:反渗透又称逆渗透,一种以压力差为推动力,从砂石生产线中的废水中分离出溶剂的膜分离操作。因为它和自然渗透的方向相反,故称反渗透。根据各种不同废水物质的不同渗透压,就可以使用大于渗透压的反渗透压力,即反渗透法,达到使砂石生产线废水分离、提取、纯化和浓缩的目的。
5、磁分离技术:磁分离的基本原理就是通过外加磁场产生磁力,把砂石生产线废水中具有磁性的悬浮颗粒吸出,使之与废水分离,达到去除或回收砂石生产线废水的目的。对于水中非磁性或弱磁性的颗粒,利用接种技术可使他们具有磁性。