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多缸液压圆锥破碎机保养维护常识
来源:上海东屹重工  责任编辑:上海东屹重工  录入时间:2014年08月05日

多缸液压圆锥破碎机操作注意事项:

1、在设备安装及使用时要配备缓冲料仓和变频给料设备,以确保证给料连续和满腔稳定给料。实现设备的可调可控的给料。
2、多缸液压圆锥破碎机的进出料也会影响机器的破碎机效果和使用寿命。安装中心进料装置,保证在中间进料,避免因为物料太湿、过多或过粉造成堆积,确保进出料的顺畅。
3、在皮带机上加装除铁设备和逆止装置。皮带轮的正确配置也对破碎机有良好的运转。进料皮带机要加除铁设备,防止圆锥破因过铁而对设备造成损伤。而逆止装置则可以防止进料皮带机停止时物料过重回落,从而减少皮带机带料停止给生产带来的麻烦
4、多缸液压圆锥破采用层压破碎原理,所以其最小出料粒度并不是由最小排料口诀定。因此在设备调试时,要在保证设备满腔给料的情况下,根据设备负荷对排料口进行适当调节,以使设备能够在高效率下稳定工作。

 

 

多缸液压圆锥破碎机日常保养维护常识:

1、新破碎机运行100小时更换润滑油,100小时后按手册规定的时间更换润滑油,破碎机运行过程中要注意观察油箱中油温是否合适,回油量是否正常,如果回油量明显减少时禁止启动破碎机。
2、要经常检查记录破碎机回油温度。
3、记录破碎机每一次停车时水平轴的惯性停车时间,惯性停车时间的变化同样预示着破碎机内部不正常的磨损。
4、每周要检查水平轴呼吸器和油箱呼吸器是否清洁通畅。油箱回油滤网要每天检查,如果滤网上有铜屑等异物,应检查破碎机内部各铜套是否有不正常的磨损。
5、经常检查清理风冷却器表面,避免因冷却器表面过多的灰尘使冷却效果变差。
6、润滑油过滤器堵塞报警时应及时更换滤芯。
7、破碎机使用的润滑脂的牌号质量必须达到手册的要求。请按手册要求的周期和用量加注润滑脂。
8、破碎机运行过程中,如果调整环跳动,那意味着此时破碎机处于过负荷状态,频繁的跳动会引起破碎机铜套的损坏及主机架销的损坏。调整环跳动的原因是排料口过小、给料过粘、给料不均、细粉过多等。应及时采取相应措施使调整环不再跳动。
9、经常检查清理破碎机下部,避免因破碎机下部(主机架筋、排料斗等)物料的堆积造成动锥下部及“T”、“U”密封的磨损。
10、当衬板使用到后期时一定要经常检查,如果发现动锥衬板表面有凹陷或裂纹时要马上更换衬板,如果衬板磨穿将会使动锥和定锥锥体受到损伤。
11、每次更换衬板时要检查锥体与衬板之间的接触面上是否有磨损,如果有凸起要打磨平滑。同时要检查主机架护板、筋护板、配重护板的磨损情况,要避免因这些护板磨穿造成本体的磨损。
12、每月要检查蓄能器预充压力,如需要,则补充氮气。
13、每月检查调整装置的小齿轮与驱动环的啮合情况

 

多缸液压圆锥破碎机保养维护

 

多缸液压圆锥破碎机技术参数指标:

 

型号

腔型

最小排料口(mm)

进料口(mm)

主电机功率(kw)

主机重量(t)

HP-B 300

13

105

225

15.8

16

150

19

215

超粗

25

230

HP-D 300

6

25

8

54

10

76

HP-B 400

13

110

315

24

20

200

25

250

超粗

30

300

HP-D 400

6

40

8

50

10

90

HP-B 500

16

135

400

32.6

22

210

30

290

超粗

38

330

HP-D 500

8

40

10

56

13

95

HP-B 800

16

220

630

63

25

265

32

300

超粗

38

350

HP-D 800

5

35

10

90

13

155

HP-B 1000

16

291

800

130

25

347

32

387

超粗

38

473

HP-D 1000

6

118

10

146

13

191

型号

紧边排料口(mm)

 

6

8

10

13

16

19

22

25

32

38

45

51

64

HP300

80-95 

100-130 

110-140 145-185 175-220 190-240 200-260 220-280 240-320 290-380 340-440    

H400

 

115-150

130-175

180-230 220-280 240-320 270-345 280-370 310-430 350-490 400-550 450-630  

HP500

 

140-170 

170-220 225-290 270-350 310-400 335-430 335-450 395-530 435-600 500-680 560-760  

HP800

 

 

235-330 300-420 370-500 420-540 450-590 480-710 530-780 580-920 560-1000 750-1150  

HP1000

 

 

630-840

720-1080

840-1300

980-1320

1040-1380

1100-1430

1360-1740

1600-1940

1800-2100

2200-2600

2600-3000