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螺旋式洗砂机
来源:上海东屹重工  责任编辑:上海东屹重工  录入时间:2014年08月12日

1 螺旋式洗砂机:简介

   螺旋洗砂机是一种轮斗式洗选设备,可清洗分离砂石中的石粉泥土,其新颖的密封结构,可靠的传动装置,确保了清洗脱水的效果,是配合制砂机使用的一种高效螺旋洗砂机。

 

   螺旋砂石洗选机功率消耗小、洗净度高。密封结构好、全封闭传动装置、可调式堰板,确保了产品高效、耐用,清洗、脱水效果好,细粒产品保持稳定等特点。适用于冶金、建材、水电等行业的洗选、分级、除杂等作业,用于细粒度和粗粒度物料的洗选作业。对建筑用砂、筑路用砂石犹为适宜。螺旋式洗砂机结构合理、维修便利、处理量大、功率消耗小、洗净度高、细砂流失少。

 

   该系列产品具有高效、耐用、清洗、脱水效果好的特点,细粒产品保持稳定等特点。本机能处理0-30mm以内的物料,可把物料上的泥土、灰粉,分洗成清洁的物料。

螺旋式洗砂机

 

 

2 螺旋式洗砂机:工作过程

螺旋式洗砂机的转子采用中心结构,螺旋状的叶片安装在中心轴上,由减速器连接到中心轴上进行工作。利用固体物粒大小不同,比重不同,因而在液体之中的沉降速度都不一样的原理,细矿粒浮游在水中成溢流出;粗矿粒沉于槽底,由螺旋洗砂机的螺旋推向上部排出,同时利用水力和机械力使矿石碎散并擦洗矿石上的杂质和泥土,洗下矿石表面细泥并分离,从而发挥了螺旋洗砂机的洗石作用。 然后洗砂机的电机通过三角带、减速机、齿轮减速后带动叶轮缓慢转动,砂石有给料槽进入洗槽中,在叶轮的带动下翻滚,并互相研磨,除去覆盖砂石表面的杂质,同时破坏包覆砂粒的水汽层,以利于脱水;同时加水,形成强大水流,及时将杂质及比重小的异物带走,并从溢出口洗槽排出,完成清洗作用。干净的砂石由叶片带走,最后砂石从旋转的叶轮倒入出料槽,完成砂石的清洗作用。

 

 

3 螺旋式洗砂机:性能优点

1、轴承和水、物料分开,避免机器过早因污染生锈而引发的损坏现象。
2、适用于各种各样的工作环境。
3、所洗物料流失少、选洗效率高,可完全满足高等级用料的要求。
4、使用寿命比较长,几乎没有易损件。
5、极少情况下需要维修,因此可大大降低成本。
6、该洗砂机结构简单,叶轮传动轴承装置与水和受水物料隔离,大大避免了轴承因浸水、砂和污染物导致损坏的现象发生。
7、该机用于砂石场洗砂时与传统的螺旋洗砂机相比有明显优势,中细砂和石粉流失极少,该机除筛网外几乎无易损件。使用寿命长,长期不用维修。
8、双转子上下两级粉碎 互相串连的两套转子,使经上级转子击碎的物料产即被飞速旋转的下级转子的锤头再次细碎,内腔物料相互飞速碰撞,相互粉碎,达到锤粉料,料粉料的效果,直接卸出。
9、没有筛网篦底,高湿物料,绝不堵塞 传统的带有篦筛板的粉碎机,不适应含水率高于8%的原料,当原料含水率高于10%时,极易发生严重堵塞,使锤头不能转动,物料不能排出,甚至烧坏电机,严重影响生产。 该机设计没有筛网篦底,对物料含水率没有严格要求,完全不存在糊堵筛板的问题,更不存在细粉不能及时排出,重复粉碎的问题,故粉碎效率高,不存在锤头无效磨损现象。
10、耐磨组合锤头 高合金耐磨锤头。锤头锤柄组合使用,只换锤头,不换锤柄。
11、独特的移位调隙技术 锤头磨损后不需修复,移动位置反复使用,一副锤头可顶三副锤头使用。
12、液压手动启动机壳 只需要一人即可轻松启闭,不仅轻巧快捷且安全可靠,便于维修。

 

 

4 螺旋式洗砂机:注意事项

1、在空负荷试运转良好的基础上,方能进行负荷运转试验。
2、机器运转应平稳,无不正常的振动。
3、轴承温升不超过40℃。
4、各密封处不得有粉尘进入。
5、测定电动机的实际功率,不得有不正常的波动。
6、负荷运转试验需连续5-6小时,当运转确认为正常无误后,才能正式投产使用。
7、由于本机扭据大,故建议将机器安装在混凝土基础上,基础上安有预埋焊件以便安装时焊接,基础深度和面积按土质条件单独计算,建议基础重量大致为机器重量的3倍,机器安装尺寸参阅基础图。  
8、安装到位后,应检查减速机大小齿轮是否移位,水箱与大轮斗间隙是否一致,调整好后将机器固定焊在基础上。
9、应加注润滑油,调整油面高度,一般取轴中心以下50%为宜。  
10、机器安装和调整妥后,进行试运转,空载试车应达到;   

螺旋式洗砂机

  (1)连续运转2小时:   
  (2)所有坚固件应牢固,无松动现象;
  (3)减速机、齿轮箱无不正常的响声。  
11、负载试车除达到空载试车要求外,还应满足以下要求:
  (1)给料时,不能使物料强烈冲击水箱,不许偏载加料和堆满水箱,以免损坏轮斗和机体。  
  (2)给料的最大料度就符合设计规定。

 

 

 

5 螺旋式洗砂机:安装调试

1、该设备应安装在水平的混凝土基础上,用地脚螺栓固定。
2、安装时应注意主机体与水平的垂直。
3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固,如有请进行紧固。
4、按设备的动力配置电源线和控制开关。
5、检查完毕,进行空负荷试车,试车正常即可进行生产。
洗沙机在使用过程中常因为电机故障影响生产,主要的故障现象有:
1、定、转子铁芯故障检修
定、转子都是由相互绝缘的硅钢片叠成,是电动机的磁路部分。定、转子铁芯的损坏和变形主要由以下几个方面原因造成。
(1)轴承过度磨损或装配不良,造成定、转子相擦,使铁芯表面损伤,进而造成硅钢片间短路,电动机铁损增加,使电动机温升过高。这时应用细锉等工具去除毛刺,消除硅钢片短接,清理干净后涂上绝缘漆,并加热烘干。
(2)拆除旧绕组时用力过大,使盗槽歪斜和向外张开。此时应用尖嘴钳、木榔头等工具予以修整,使齿糟复位,并在不好复位的有缝隙的硅钢片间加入青壳纸、胶木板等硬质绝缘材料。
(3)因受潮等原因造成铁芯表面锈蚀。此时需用砂纸打磨干净,清理后涂上绝缘漆。
(4)围绕组接地产生高热烧毁铁芯糟或齿部。可用凿子或刮刀等工具将熔积物剔除干净,涂上绝缘漆烘干。
(5)铁芯与机座间结合松动,可拧紧原有定位螺钉。若定位螺钉失效,可在机座上重钻定位孔并攻丝,旋紧定位螺钉。

 

 

6 螺旋式洗砂机:故障检修

转轴通过轴承支撑转动,是负荷最重的部分,又是容易磨损的部件。
1、故障检查
  (1)运行中检查
滚动轴承缺油时,会听到“骨碌骨碌”的声音;若听到不连续的“梗梗”的声,可能是轴承钢圈破裂。轴承内混有沙土等杂物或轴承零件有轻度磨损时,会产生轻微的杂音。
  (2)拆卸后检查
先察看轴承滚动体、内外钢圈是否有破损、锈蚀、疤痕等,然后用手捏住轴承内圈,并使轴承摆平,另一只手用力推外刚圈,如果轴承良好,外钢圈应转动平稳,转动中无振动和明显的卡滞现象,停转后外钢圈没有倒退现象。否则说明轴承已不能再用了。左手卡住外圈,右手捏住内钢圈,用力向各个方向推动,如果推动时感到很松,就是磨损严重。
2、故障修理
轴承外表面上的锈斑可用00号砂纸擦除,然后放入汽油中清洗;或轴承有裂纹、内外圈碎裂或轴承过度磨损时,应更换新轴承。更换新轴承时,要选用与原来型号相同的轴承。
3、转轴故障检修
  (1)轴弯曲
若弯曲不大,可通过磨光轴颈、滑环的方法进行修复;若弯曲超过0.2mm,可将转轴放于压力机下,在拍弯曲处加压矫正,矫正后的轴表面用车床切削磨光;如果弯曲过大,则需另换新轴。
  (2)轴颈磨损
轴颈磨损不大时,可在轴颈上镀一层铬,再磨削至需要尺寸;磨损较多时,可在轴颈上进行堆焊,再到车床上切削磨光;如果轴颈磨损过大时,也在轴颈上车削2-3mm,再车一套筒,趁热套在轴颈上,然后车削到所需尺寸。